鏈輪是通過鏈條傳動的,一般是用英制單位。有單線、雙線和多線。用于速度低、重載、高溫等工況。與齒輪相比,鏈輪可用于雙軸中心。齒輪是通過相互嚙合來傳動的,大部分是公制單位,用模數(shù)表示。變速箱的功率和速度范圍都很大,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動比大,效率高,使用壽命長。
齒輪與鏈輪之間的主要區(qū)別有:
(1)齒輪為漸開線齒形,鏈輪為“三弧直線”齒形。
(2)齒輪可以實現(xiàn)平行軸與任意交錯軸之間的傳動,而鏈輪只能實現(xiàn)平行軸之間的傳動。
(3)齒輪傳動結(jié)構(gòu)緊湊,鏈輪可實現(xiàn)遠距離傳動。
(4)齒輪由兩個齒嚙合傳動,兩個鏈輪必須由鏈條傳動。
(5)齒輪的扭矩大于鏈輪。
(6)鏈輪的加工精度和成本一般都高于齒輪。
(7)鏈輪傳動適用于大中心距的傳動,具有重量輕、成本低的特點。
(8)中間鏈輪和鏈輪的加工精度和精度。鏈條傳動比齒輪傳動小。改變現(xiàn)有鏈條傳動的參數(shù)(傳動比、中心距等)很容易。
(9)在正常情況下,鏈輪傳動同時具有較高的鏈輪和鏈條嚙合,鏈輪齒槽圓弧大,齒輪應(yīng)力集中小,因此鏈輪傳動承載能力較大,齒面磨損較輕。
(10)由于鏈輪具有良好的彈性,且鏈輪各鉸鏈部位均儲存有潤滑油,與剛性接觸齒相比,具有更好的緩沖能力和減振能力。
(11)當(dāng)傳動能力受空間限制,中心距小,瞬時傳動比恒定,或傳動比過高,轉(zhuǎn)速很高,噪聲要求很小時,鏈輪傳動的性能不如齒輪傳動。
齒輪工作條件
隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展和特種、重型、高速、重載裝備的出現(xiàn),對齒輪傳動條件的要求越來越高,特別是在汽車工業(yè)和航空航天工業(yè)中。其他一般工業(yè)齒輪裝置的減速齒輪和傳動齒輪的工作條件比較寬松。總之,在不同的工作條件下,齒輪的齒面嚙合壓力、齒輪的圓周速度和工作時的油溫都有很大的不同。齒面嚙合壓力0.8~4Gpa,齒輪圓周速度5~100m/s,工作油溫40~200℃。
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