在齒輪加工過(guò)程中,必須將齒輪刀具磨銳到①刀具前刃面徑向性;②切屑槽的相鄰節(jié)距差;③切屑槽周向的最大累積誤差;④檢查齒頂與內(nèi)孔軸線(xiàn)之間的平行度。

在不影響齒輪強(qiáng)度的前提下,將齒頂系數(shù)增加0.05~0.1m,以避免齒輪傳動(dòng)齒根的干擾。

M=1~2個(gè)齒輪采用齒尖倒圓滾刀,倒圓量為R = 0.1~0.15m,消除齒輪傳動(dòng)過(guò)程中的齒頂毛刺并改善齒頂干擾。

齒輪切割設(shè)備的精度每年至少檢查一次,不符合要求的設(shè)備必須進(jìn)行維修。

操作人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢,尤其是機(jī)床主軸上的徑向間隙應(yīng)控制在0.01mm以下,刀具軸直徑跳動(dòng)應(yīng)在0.005mm以下,并且 刀具軸移動(dòng)0.008mm以下。

工具的安裝精度:工具的徑向跳動(dòng)控制在0.003mm以下,最終跳動(dòng)控制在0.004mm以下; 齒輪切削刀具精度,主軸外徑與工件孔之間的間隙,保證為0.001~0.004mm;芯軸上的螺紋必須在C形頂部位置用螺紋機(jī)打磨:垂直度≤0.003mm,直徑跳動(dòng)≤0.005mm;螺母必須確保一次擰緊內(nèi)螺紋和參考平面,并且墊圈的平行度小于0.003mm。

iHF合發(fā)傳動(dòng)齒輪加工廠家有十項(xiàng)質(zhì)量控制管理程序,每個(gè)產(chǎn)品的每個(gè)細(xì)節(jié)都可以追溯到來(lái)源。 歡迎咨詢(xún)。

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