精密齒輪加工輪調(diào)質(zhì)為的是改變齒輪的綜合性能，調(diào)質(zhì)后的硬度不會很高，和調(diào)質(zhì)前的硬度差異不大，但性能會好很多。同時，還可以保證熱處理技術質(zhì)量，韌性好，容易跑合。那么精密齒輪加工調(diào)質(zhì)時需要注意哪些問題呢？

    1、精密齒輪加工淬火的過程中容易發(fā)生淬裂，這對齒輪的使用性能會造成影響?？梢杂脺p小淬火應力來預防淬裂。采用水淬的形式可以獲取較深的淬硬層，當水淬有危險的時候，可以換成油淬或水淬油冷的形式?？赡芾鋮s時間過長或者溫度過低，導致應力過大，使齒輪會發(fā)生淬裂。冷卻時間一般是以心部冷到MS點附近最好。在實際的操作過程中，心部溫度是沒辦法測量的，這就要靠操作工人的實踐經(jīng)驗來判定了。

    2、淬火后，齒輪必須及時回火，以防止過大的應力導致齒輪開裂。對于對回火脆性敏感的齒輪，回火時應進行油冷卻和應力消除回火。

    以上是對精密齒輪加工調(diào)質(zhì)時需要注意的問題介紹，有需要精密齒輪的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪生產(chǎn)廠家。

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