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精密齒條的齒厚公差介紹
齒條精加工的控制方法該工序所用的設(shè)備和加工方法與前一工序相同,但區(qū)別在于齒條加工精度的控制。
發(fā)布日期:2022 - 02 - 10 14:11:25

    齒條精加工的控制方法該工序所用的設(shè)備和加工方法與前一工序相同,但區(qū)別在于齒條加工精度的控制。首先將工件底面朝向機床主軸夾緊,放置輪廓墊片,對準(zhǔn)后輕輕夾緊,將齒條底面加工至0.3毫米加工余量,然后將工件旋轉(zhuǎn)180°,放在輪廓墊片上加工齒廓,先將齒頂面加工至花紋尺寸。由于對齒厚和齒距精度要求較高,在精加工齒廓的過程中,測量桿用于控制齒廓精度。

精密齒條

    在加工過程中,對齒側(cè)進行加工,然后將測量棒置于齒粒中,檢測測量桿與頂部的實際距離,以及h’與h的差值,然后根據(jù)公式A=2Δhtan25°計算葉片沿棒長方向上的加工余量A。

    齒條加工完一個齒后,機床滑塊沿齒條長度方向上移動152.4mm加工兩個齒,并依次加工每個齒和長度方向的尺寸,齒面按三道次加工。 然后,用R15球刀清根。 齒廓加工完成后,將工件翻轉(zhuǎn)以去除厚度和寬度的加工余量,并按下一個順序進行裝配。

    從鍛件坯料直接加工齒形時,變形難以控制,這就要求對工件齒條加工有合理的工藝順序和裝夾方法。齒條的齒厚公差和齒距誤差非常小,全長齒距的累積誤差為0.10 ~ 0.15mm。為今后同類產(chǎn)品的加工提供參考。

    以上是對精密齒條的齒厚公差介紹,有需要精密齒條的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

 


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