齒輪在傳動過程中會出現(xiàn)一系列的問題。齒輪有很多種類，齒輪的一般結(jié)構(gòu)有齒輪齒面、法向面、齒頂圓、齒槽、端面、齒根圓、基圓、刻度圓、齒輪在傳動中可能出現(xiàn)的齒面塑性變形、齒輪斷裂和裝配誤差等。那么是什么導(dǎo)致了這個錯誤呢？

    齒輪運(yùn)行中產(chǎn)生齒面塑性變形。當(dāng)齒輪結(jié)構(gòu)材料較軟而傳遞工作載荷變化較大時，易產(chǎn)生齒面塑性變形。在齒面間過大的摩擦力相互作用下，齒面接觸不同應(yīng)力會超過其他材料抗擠壓屈服強(qiáng)度極限，齒面材料可以進(jìn)入一個塑性發(fā)展?fàn)顟B(tài)，造成齒面金屬的塑性流動。導(dǎo)致主動通過齒輪在節(jié)線附近的齒面形成凹溝，而從動齒輪在節(jié)線附近的齒面形成凸棱，從而使齒形破壞。有時還可在某些數(shù)據(jù)類型選擇齒輪的從動齒面上沒有出現(xiàn)“飛邊毛刺”。嚴(yán)重時擠出的金屬作為金屬充滿頂隙，會引起劇烈振動，甚至可能發(fā)生時間彎曲或斷裂，影響齒輪系統(tǒng)正常嚙合傳動。

    制造誤差：齒輪加工中常見的典型誤差如偏心率、節(jié)距誤差、基節(jié)距誤差和齒廓誤差。固定誤差、熱處理內(nèi)應(yīng)力等引起的齒輪變形。當(dāng)齒輪誤差較大時，會引起齒輪傳動輕微的慣性干涉，使齒輪傳動緩慢快速轉(zhuǎn)動，使齒輪副嚙合時產(chǎn)生沖擊、振動和噪聲。

    齒輪斷裂：在齒輪傳動中，從動齒輪的驅(qū)動力和反作用力通過接觸點(diǎn)相互作用于對方的齒輪上。即使沒有沖擊載荷作用，在交變載荷作用下，應(yīng)力集中時也容易產(chǎn)生疲勞裂紋，疲勞斷裂發(fā)生在齒根部。此外，由于制造和安裝誤差、淬火裂紋、磨削裂紋損傷和嚴(yán)重磨損后的齒厚過薄，在齒輪齒的任何部位都可能發(fā)生斷裂。

    裝配誤差：由于進(jìn)行裝配信息技術(shù)和裝配設(shè)計方法等原因，一端通過接觸或齒輪軸的直線性偏差會造成不同齒輪承受能力負(fù)荷不均，造成個別輪齒負(fù)荷過重問題引起局部早期磨損，嚴(yán)重時甚至沒有引起輪齒斷裂。齒輪的不平衡，將引起巨大沖擊振動和噪聲。

    以上是對齒輪傳動會出現(xiàn)什么樣的故障的介紹，有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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