第一階段：精密齒輪加工初步進(jìn)入機(jī)械加工階段

    由于齒輪的傳動精度主要取決于齒形精度和齒距分布的均勻性，這直接關(guān)系到用于齒輪加工的定位基準(zhǔn)（孔和端面）的精度，因此這一階段的齒輪加工主要針對下一階段的齒形準(zhǔn)備精度標(biāo)準(zhǔn)，使齒孔和端面的精度基本滿足技術(shù)要求。在這個(gè)階段除了加工出基準(zhǔn)外，對于齒形的二次表面加工，也應(yīng)盡量在這個(gè)階段的后期完成。

第二階段:加工齒輪的齒形。

    對于不需要淬火的齒輪，一般來說也是這個(gè)發(fā)展階段也就是一個(gè)齒輪加工的后階段，經(jīng)過這個(gè)階段就應(yīng)當(dāng)通過加工出完全可以符合圖樣要求的齒輪來。對于需要淬硬的齒輪，必須在這個(gè)重要階段中加工出能滿足齒形的后精加工所要求的齒形精度，所以這個(gè)階段的加工是保證齒輪加工精度的關(guān)鍵階段。應(yīng)予以特別注意。

三個(gè)階段：精密齒輪加工熱處理階段

    在這一階段的齒輪加工中，主要對齒輪表面進(jìn)行淬火處理，使齒面滿足硬度要求。

第四階段：精密齒輪齒形精加工階段。

    這個(gè)階段的目的，在于通過修正齒輪經(jīng)過淬火后所引起的齒形變形，進(jìn)一步可以提高齒形精度和降低企業(yè)表面粗糙度，使之達(dá)到終的精度控制要求。在齒輪加工的這個(gè)階段中，首先我們應(yīng)對市場定位基準(zhǔn)面（孔和端面）進(jìn)行及時(shí)修整，因淬火以后齒輪的內(nèi)孔和端面均會影響產(chǎn)生一種變形，如果在淬火后直接決定采用基于這樣的孔和端面作為主要基準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行齒形精加工，是很難能夠達(dá)到齒輪精度的要求的。以修整過的基準(zhǔn)面定位技術(shù)進(jìn)行齒形精加工，可以使自己定位更加準(zhǔn)確提供可靠，余量分布也比較均勻，以便達(dá)到精加工的目的。

    以上是對精密齒輪加工幾大工藝過程介紹，有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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